案例介紹

瀝青生產(chǎn)及儲(chǔ)存過(guò)程中，維持恒溫是保證材料流動(dòng)性和質(zhì)量的關(guān)鍵。瀝青罐通常需要長(zhǎng)期保持在高溫狀態(tài)（約160-200℃），傳統(tǒng)加熱方式存在控溫精度低、能耗高等問(wèn)題。有機(jī)熱載體爐因其傳熱均勻、溫度可控性強(qiáng)，逐漸成為瀝青行業(yè)的主流加熱設(shè)備。

市政材料生產(chǎn)企業(yè)需為兩座50m3瀝青罐提供保溫，要求罐內(nèi)瀝青溫度穩(wěn)定在200℃，控溫精度誤差不超過(guò)±1℃。客戶希望實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少人工干預(yù)，并具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能以提升管理效率。

瀝青罐的加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油，通過(guò)循環(huán)泵將高溫導(dǎo)熱油輸送至罐內(nèi)盤(pán)管，間接加熱瀝青。控溫核心難點(diǎn)在于：瀝青黏度隨溫度波動(dòng)敏感，需避免局部過(guò)熱或溫度不足；長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行要求設(shè)備穩(wěn)定性高，且能適應(yīng)戶外環(huán)境。

采用120KW有機(jī)熱載體爐，溫度設(shè)定范圍80-280℃，實(shí)際運(yùn)行中通過(guò)PID算法將瀝青溫度精準(zhǔn)控制在200℃±1℃；西門(mén)子PLC與觸摸屏組合，支持遠(yuǎn)程啟停、數(shù)據(jù)記錄及故障報(bào)警，另配備定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)功能以減少人工操作；電控柜內(nèi)置風(fēng)扇，避免高溫環(huán)境下電子元件老化；無(wú)觸點(diǎn)固態(tài)繼電器輸出，減少傳統(tǒng)繼電器火花隱患，延長(zhǎng)使用壽命。

設(shè)備投用后，瀝青罐溫度穩(wěn)定性顯著提升，未出現(xiàn)局部結(jié)焦或凝固現(xiàn)象。自動(dòng)化功能降低了約30%的人工巡檢頻次，同時(shí)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)能耗較原有設(shè)備降低15%。